Из каких материалов и как производят контактные линзы?
Многие интересуются, из чего делают контактные линзы. Мягкие оптические изделия изготавливают из гидрогелевых и силикон-гидрогелевых материалов. Жесткие средства контактной коррекции производят из более жестких полимеров. Рассмотрим подробнее, как делают линзы для глаз, а также ознакомимся с достоинствами каждого типа продукции.
Из чего делают контактные линзы?
Контактные линзы являются настоящей находкой для людей с аномалиями рефракции. Они позволяют вернуть четкость центрального и бокового зрения при дальнозоркости, близорукости, астигматизме и прочих заболеваниях глаз. Используя данные оптические изделия, человек может полноценно наслаждаться восприятием мира без ограничения движений. Кроме того, в отличие от очков, средства контактной коррекции не привлекают к себе внимания, а потому позволяют экспериментировать с макияжем и созданием образов.
Современные мягкие линзы изготавливаются из высококачественных гидрогелевых и силикон-гидрогелевых материалов, которые в достаточной степени увлажняют роговицу и снабжают ее кислородом.
Благодаря этому использовать данные оптические изделия могут люди с повышенной чувствительностью глаз и склонностью к появлению аллергической реакции. Мягкие линзы обеспечивают максимальный комфорт в процессе использования и имеют относительно быстрый период адаптации.
Однако в некоторых случаях показано применение жестких средств контактной коррекции, например, при кератоконусе (когда роговица истончается и принимает форму конуса) или при серьезных нарушениях зрения, когда мягкие модели неэффективны. В изготовлении данной продукции используются специальные жесткие полимеры, которые хорошо держат форму в процессе ношения. Большинство современных газопроницаемых линз также содержат силикон, что делает их более гибкими и обеспечивает достаточное пропускание кислорода к роговице по сравнению с моделями, выполненными из полимера РММА.
Контактные линзы бывают:
- Мягкие. Обеспечивают максимальный комфорт в процессе использования. Изготавливаются из специальных гидрогелевых и силикон-гидрогелевых материалов. Применяются для коррекции зрения при различных аномалиях рефракции (как правило, слабой и средней степени).
- Жесткие. Производятся из жестких газопроницаемых материалов (полимеров). Надежно фиксируются и хорошо держат форму. Используются при серьезных заболеваниях, когда мягкие модели малоэффективны (кератоконус, высокая степень близорукости и пр.).
Из чего изготавливают мягкие линзы для глаз?
Гидрогелевые
В 60-х годах XX века были синтезированы первые гидрогелевые полимерные материалы для средств контактной коррекции, в том числе гидроксиэтилметакрилат HEMA. Они обладали повышенной гидрофильностью, то есть способностью притягивать воду. Практически на 38% данные полимеры состояли из воды, которая, собственно, и доставляла кислород к роговой оболочке. Однако для снабжения глаз питательными веществами требовалось, чтобы слезная жидкость непрерывно поступала под поверхность оптического изделия. В конце 60-х компания Bausch&Lomb, крупнейший производитель контактных линз, получила лицензию на изготовление материала HEMA, а также особую технологию литья мягких контактных линз. Так на офтальмологическом рынке появились модели Optima FW и Soflens 59, произведенные из гидрогеля.
Следует отметить, что практически все современные гидрогелевые оптические изделия от большинства производителей имеют равный показатель проницаемости кислорода, который варьируется в пределах 20-30 (Dk/t). Этого достаточно для безопасного ношения средств контактной коррекции в течение дня. Однако использовать данные модели непрерывно в течение длительного периода не получится.
Достоинства гидрогелевых линз:
- Быстрый период адаптации.
- Доступная стоимость.
- Комфорт и безопасность ношения (в дневном режиме).
Минусы данных оптических изделий:
- Невозможность длительной эксплуатации (в гибком, пролонгированном или непрерывном режиме).
- Низкая проницаемость кислорода — в пределах 30 (Dk/t).
- Возможное покраснение глаз в конце дня при ношении в помещениях с чрезмерно сухим воздухом.
Силикон-гидрогелевые
В настоящее время большой популярностью пользуются силикон-гидрогелевые линзы для глаз. Они представляют собой комбинацию двух сополимеров — гидрогеля и силикона. Первый является основой материала, а второй отвечает за доступ кислорода к роговой оболочке.
Силикон обладает гидрофобностью, поэтому контактная линза уже содержит в себе влагу и имеет высокий показатель Dk/t, независимо от того, поступает слезная жидкость под нее или нет.
Благодаря этому силикон-гидрогелевые офтальмологические изделия могут непрерывно использоваться в течение длительного времени. Некоторые модели допускается использовать до 30 дней, не снимая (после консультации с врачом-офтальмологом). При этом глаза не краснеют, поскольку не испытывают кислородного голодания.
Достоинства силикон-гидрогелевых линз для глаз:
- Более высокий уровень воздухопроницаемости, чем у гидрогелевых (до 170 Dk/t).
- Возможность эксплуатации длительное время — в гибком, пролонгированном или непрерывном режиме.
Минусы данных оптических изделий:
- Более высокая стоимость по сравнению с гидрогелевой продукцией.
- Более длительный период адаптации.
- Склонность к дегидратации.
- Возможна индивидуальная непереносимость силикон-гидрогелевого материала.
Также следует отметить, что наличие силикона в составе линзы увеличивает модуль ее упругости. Чем больший объем этого материала содержится, тем жестче становится оптическое изделие. Это делает продукцию более хрупкой. Кроме того, увеличение объема силикона приводит к уменьшению показателя влагосодержания, что способствует дегидратации (пересыханию) линзы.
Теперь Вы знаете, из чего контактные линзы изготавливают. Рекомендуем ознакомиться с методами производства этих оптических изделий.
Как делают контактные линзы?
Для изготовления современных мягких и жестких контактных линз для глаз используют разные методики: точения, литья, центробежного формования, а также способы, сочетающие в себе несколько перечисленных приемов.
Точение. Оптические изделия изготавливаются на токарном станке из сухих (жестких) заготовок полимеризованного материала. Затем их тщательно полируют, насыщают влагой до требуемого параметра и производят химическую очистку от посторонних примесей. Финальный этап — тонирование, проверка качества, стерилизация при температуре 121°-124° и упаковка.
Литье. В этом случае линзы изготавливаются из жидкого полимера, который заливают в специальные формы-матрицы с требуемыми параметрами. После отливки средства контактной коррекции насыщаются влагой, подвергаются очистке, полировке, тонированию, стерилизации и упаковке. Данные метод менее трудоемкий, чем точение, поэтому достаточно часто используется производителями.
Центробежное формование. Один из наиболее ранних методов, который широко применяется и в наши дни. Жидкий полимер впрыскивают в специальную форму, вращающуюся на определенной скорости, где он сразу подвергается воздействию ультрафиолетового излучения или температуры, в результате чего принимает требуемую форму. Далее продукция гидратируется (насыщается водой) и проходит ту же обработку, что и при точении.
В интернете Вы можете посмотреть видео, как изготавливают средства контактной коррекции, чтобы наглядно представить процесс производства.
Также рекомендуем ознакомиться с широким ассортиментом контактных линз от мировых брендов на сайте Очков.Нет. У нас Вы сможете выгодно заказать любимую продукцию по выгодным ценам!